Importància del control automàtic de calderes per a la qualitat del vapor i l’estalvi energètic

Des del desenvolupament de la indústria de les calderes, el grau d'automatització de les calderes modernes ha estat molt alt. En comparació amb el mètode de control manual cap enrere, un conjunt de calderes de vapor amb sistemes de control complets com ara control d’encesa automàtic, control de pressió, control de seguretat, control de nivell de líquid i control de clavegueram. No només pot estalviar efectivament mà d'obra i assolir l'objectiu d'una sala de calderes sense vigilància, sinó que també serà més segur, eficient i capaç de generar vapor de més qualitat per a la caldera. Per tant, avui parlarem de la importància del control automàtic de bufat superficial TDS de la caldera i el control automàtic del nivell des de la perspectiva de la qualitat del vapor i l’estalvi energètic.

01 Què és el vapor d'alta qualitat?

L’anomenat vapor d’alta qualitat no només ha de complir els requisits de cabal, pressió i temperatura correctes, sinó que també té les característiques d’estar sec, lliure d’humitat, impureses i gasos no condensables. Després que l’aigua d’alimentació de la caldera entri a la caldera, el contingut de sòlids dissolts (TDS) de l’aigua d’alimentació de la caldera es concentra contínuament a mesura que l’aigua de la caldera s’evapora, cosa que no només provoca el gruix de la capa d’escuma a la superfície de separació vapor-líquid a l’interior de la caldera. augmentar, però també provoca l’aigua de la caldera. Les bombolles són més estables i difícils de trencar. Finalment, el vapor i l’aigua escaparan conjuntament i augmentaran molt el contingut d’humitat i impuresa del vapor. En casos greus, el vapor també transportarà molta aigua, provocant l’aturada de la caldera a causa del baix nivell d’aigua. Per tant, es recomana instal·lar un sistema de control de bufat continu superficial per a cada caldera de vapor. Tot i així, un bufat superficial excessiu també provocarà un malbaratament d’energia. Actualment, el bufat continu de moltes calderes industrials a la Xina encara està controlat per vàlvules manuals. Controleu l'índex TDS de l'aigua de la caldera i, en la majoria dels casos, superareu la descàrrega, augmentant el cost de funcionament de la caldera.

02Sistema de control de bufat de superfície continu de la caldera

Si s’adopta un sistema de control de bufat de superfície continu de la caldera automàtica (control TDS), no només la caldera pot continuar proporcionant vapor de més qualitat, sinó que també pot suposar un estalvi de més del 2% en el cost del combustible en comparació amb el control manual. Per exemple, una caldera amb una pressió de treball d'1,0 MPa pot estalviar aproximadament el 0,21% de combustible de la caldera per cada reducció de l'1% del volum d'aigües residuals, com es mostra a la taula següent:

03 Sistema de control del nivell de la caldera

En comparació amb el control automàtic de bufat superficial, les calderes més modernes han realitzat un control automàtic de nivell. Hi ha dos mètodes principals de control: control de commutació i control proporcional continu. El primer només és adequat per a calderes amb poca capacitat d’evaporació o quan la càrrega de vapor és relativament estable, mentre que el segon mètode de control no només pot obtenir una pressió i un cabal de vapor més estables, sinó que també manté la combustió de la caldera a una eficiència superior i estalvia energia .

A més, si la càrrega de vapor canvia molt, la caldera ha d’utilitzar un sistema binari de control de l’aigua d’alimentació. En cas contrari, quan la pressió de la caldera cau sobtadament a causa d’un augment sobtat de la càrrega, el volum de bombolles del cos d’aigua s’expandirà ràpidament, provocant un fals augment del nivell de líquid de la caldera. En primer lloc, redueix l’àrea de la interfície vapor-aigua i, al mateix temps, el cabal principal de sortida de vapor és massa ràpid per atraure fàcilment bombolles i sal, cosa que provoca una disminució de la qualitat del vapor; en segon lloc, quan es restableix la pressió, l’aigua de la caldera no s’omplirà a temps a causa del fals nivell de líquid que apareixia abans, baixa fins a un nivell molt baix i pot provocar l’alarma de nivell d’aigua de la caldera. Per tant, un bon sistema de control del nivell de líquid de la caldera hauria de ser capaç de controlar simultàniament la càrrega de la caldera, és a dir, el canvi de flux de vapor, de manera que es garanteixi la doble garantia de la qualitat del vapor i la seguretat de funcionament de la caldera.